在涂布行業中不管你是以薄膜、紙、膠帶還是玻璃纖維作為載體，90%的涂布廠都會使用到含硅的溶劑，那么問題來了，含硅的有機廢氣設備在市場上還不是很成熟，最大的問題是二氧化硅晶體的堵塞。目前環保部門認可的是蓄熱燃燒的方式即RTO。

     祈雅典在一開始就針對涂布機廢氣治理研發一款涂硅廢氣處理設備，這款設備是專門解決二氧化硅結晶體堵塞問題。涂硅廢氣處理分8個步驟，分別是：廢氣收集→廢氣預熱→廢氣過濾→廢氣燃燒→蓄熱→換熱→熱能再利用→排放。具體方式如下：

     1）廢氣收集、預熱：涂布生產線的廢氣通過管道收集后，經過預熱升溫至200℃以上裂解廢氣中燃點低的有機廢氣，有利于提高治理效率。

    2）蓄熱燃燒、排放：涂布廢氣預熱后直接進入燃燒爐膛，與天燃氣混燒將溫度升至760℃以上，直接發生裂解反應，生成二氧化碳和水，通過排氣筒排出（確保符合當地有機廢氣排放標準）。

    3）蓄熱、換熱：蓄熱燃燒（微負壓）后熱能經蓄熱裝置將熱交換器預熱,極大地減少能耗，并且無二次污染的產生。

    4）過濾、熱能利用：涂布線的廢氣經過濾系統過濾后預熱，進入換熱器升溫，通過保溫管道連接循環至每節烘箱供熱使用,達到節能減排的目的。

   整套設備使用過程中，因為設備內經過特殊設計，堆積的二氧化硅的地方只有蓄熱體、換熱器管壁、爐膛兩側，所以特意預留了這幾個地方的清理口，根據現場生產情況而定，大約一個星期清理一次或半個月清理一次，清理時也非常簡單方便，二氧化硅雖然容易形成結晶體但是附著力卻非常弱，平常清理時打開設備風機用風槍吹掃或鋼絲刷清掃即可，清理一次半個小時到一個小時的時間即可。

工作人員打開風機，正在清理二氧化硅結晶體硅垢